环保要求及轻量化趋势使得塑料越来越多的替代工业制品中的金属部分，而塑料激光焊接机相对其他焊接技术，未来发展优势及前景：

1）非接触焊接，与待焊接工件不发生物理接触，热塑性塑料不发生化学反应，可在工业环境下操作，适用于需要卫生安全的医疗和食品行业。医疗行业主要用于注射系统、医疗电子设备、各种人造移植及造口产品等。

2）激光束形状尺寸可调控，从而控制热影响区和接合区域大小，自由度高，灵活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形状，能够实现二维甚至三维的焊接，为多样化定制化零部件生产提供了基础。

3）焊接速度快，焊缝强度高，无飞边，无残渣，能够保证焊接区域的良好外观。相关数据显示，就普通乘用车而言，非金属材料重量占比约1/3，部分车型这一占比更大，塑料则是车用非金属四大材料之一。高档轿车保险杠采用塑料激光焊接能够达到强度和外观两全其美。其他如汽车滤清器、气液分离器、汽车仪表盘外壳、电子开门器、变速箱等激光焊接都能发挥良好效果。

4）精密牢固，不透气，不漏水，能极大减少热应力和振动应力，对于精密电子元器件及易损坏器件来说最适合不过。

总体来说，塑料激光焊接能够弥补常规塑料焊接方法的不足，而我国是一个巨大的塑料制品市场。2011-2015 年，我国塑料制品产量从 5474.31 万吨快速增长至 7560.70 万吨，年复合增长率为 8.41%。2016年，中国塑料制品产量为7717.2万吨，同比增长2.7%。

在汽车制造行业中，汽车塑料的用量是衡量一个国家汽车生产技术水平的标志之一，自20世纪70年代开始，汽车塑料的应用经历了从内饰件向外部饰件不断扩展的发展历程，用量从约50kg/辆迅速上升至目前约150kg/辆，并且仍在持续增长中。

都说见微知著，更何况这已不只是“微”的程度了，塑料激光焊接将是未来的发展趋势，市场前景广阔。目前国内已有企业关注到这一市场，并研发用于塑料焊接的激光设备。对于激光企业来说，现在正是开疆拓土的时刻，谁掌握先机，就能率先占有市场。

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