自动激光焊接机是应用固体激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过数字化精确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,从而实现对被加工件的激光焊接,完成传统工艺无法实现的精密焊接工艺。
与其他传统的焊接技术相比,自动激光焊接机有哪些特点?
1、激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。2、可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能精确定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
5、激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电极,因此没有电极污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
6、焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂质,组织焊后可细化,焊缝强度韧性至少相当于母材金属;7、可精确控制,聚焦光点小,可高精度定位,易实现自动化。
自动激光焊接机【行业应用】:
广泛应用于手机电池外壳、电子元件、手机通讯、精密器械、五金制品、汽车配件、眼镜钟表、首饰饰品、医疗器械五金零件、模具修补等行业。
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